식품산업

유입부터 배출까지 완벽한 수질 분석 솔루션

충분하고 깨끗한 물은 식품 공정에 필수적입니다. 주요 원료로서 사용될 뿐 아니라, 원재료를 깨끗하게 세척하고 이동하는데 사용되기 때문입니다. 또 공장 설비 및 기계들을 위생적으로 운영하기 위하여 세척하는 공정에도 사용됩니다. 이처럼 물은 식품산업에서 회사에서 중요하게 다뤄지고 있습니다. 식품을 생산하는 곳이라면 특히 폐수 관리에 집중해야 합니다. 날로 엄격해지는 규제를 준수해야 하며, 또 환경과 관련된 사회적 평판을 보호할 수 있으며, 에너지 소비에 영향을 줄 수 있기 때문입니다. 대부분의 다국적 기업들은 내부적인 폐수 처리 가이드라인을 세우고 있습니다. 전세계 모든 플랜트에서 동일하게 주요 폐수 처리와 관련된 주요 측정 항목을 모니터링하고 있으며, 사전에 정의한 배출값을 제대로 준수하는지 확인하고 있습니다.

하크(Hach)는 식품 생산의 결과물인 제품의 품질을 최고의 상태로 유지하고, 이를 일관성 있고 안전하게 유지하는 방법에 대한 글로벌 기업들의 요구를 제대로 이해하고 있습니다. 하크(Hach)는 제품의 품질을 유지하고, 손실을 최소화하며, 관련 환경 규제를 준수할 수 있는 최적의 수질 관리 솔루션을 제공합니다. 만약 아직 해결하지 못한 문제가 있나요? 하크(Hach)에 연락하세요. 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

  • • 폐수 및 제품 손실 최소화
  • • 에너지 효율 개선
  • • 물 소비량 감소 및 재이용 확대
  • • 환경 영향 최소화 (CO2 파괴범위)
  • • 관련 환경 규제 준수

식품공정 에 따라 하크(Hach)의 제품을.
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Interactive Food Plant

 

우유 및 유제품:: 고품질의 제품을 일관성있게 제공하는 것은 브랜드 및 비즈니스에 매우 중요합니다. 유제품 생산 공정은 도전이 요구되는 환경입니다. FOGS(지방, 오일, 그리스 및 고형 폐기물), 염분, 그리고 공정의 흐름에서 눈에 띄지 않는 다양한 미립자들을 분석해야 하기 때문입니다. 또한 시간을 절약하고 분석의 신뢰도를 높이기 위하여, 유관 산업의 규제를 준수하는 것은 매우 중요합니다.


육류 및 가금류:: 물을 충분하게 사용하고 있는지, 화학 및 생물학적으로 문제가 없는 물을 사용하고 있는지 등은 기본적으로 매우 중요합니다. 식품 생산 과정에서, 물과 플랜트 내 물과 관련된 시스템은 안전하고 관리 가능한 범위에 있다는 것을 확신할 수 있는 몇 가지 단계를 밟아야 합니다.


Icon of other food products including fruits, vegetables, grains, seafood and flavorings

과채류, 곡류, 어류 및 해산물, 조미료, 첨가물 등 식품 공정 담당자는 여러 작업을 수행하기 위하여 좋은 품질의 물이 많이 필요합니다. 이러한 작업은 블렌딩 또는 믹싱, 세척, 스팀 등을 포함합니다. 물은 기본적으로 미네랄 성분, 유기물, 가스, 미생물 등이 용해되어 있습니다. 대부분의 요소들은 전반적인 품질 및 위생 보장을 위해 매우 중요합니다. 수질 및 물이 공장에서 어떻게 움직이는지에 대해 이해하는 것은 안전하고, 높은 품질의 식품을 생산하기 위해 반드시 필요합니다.





 

 

 

유입수 및 원수

유입수의 수질은 세품의 품질에 직접적인 영향을 끼칩니다. 유입수 및 원수의 일관성 및 순도는 최종 생산품의 품질과 맛에 큰 영향을 줍니다. 하크(Hach)는 생산 설비의 수명 및 제품의 품질에 영향을 미치는 유입수 및 원수를 다루고 모니터링하는 것에 대한 요구조건을 이해하고 있습니다.

물의 적절한 처리 및 상태는 어떤 생산 공정이라도 중요합니다. 식품 설비의 생산 라인에서 사용되는 물은 FDA의 식수 규정을 충족해야 할 뿐 아니라 맛이나 생산 과정에 영향을 줄 수 있는 별도의 미네랄 및 화학성분이 제거되도록 처리되어야 합니다.

유입수 및 원수 공정과 관련된 측정 항목:

  • 염소
  • 전도도/총용존고형물(TDS)
  • pH/ORP
  • 탁도
  • 용존산소
  • 총유기탄소(TOC)
  • 응고물 관리
  • 경도
Image of olives being washed in clean water

보일러 및 냉각

하크(Hach)는 보일러 및 냉각 공정 에서 물을 모니터링하기 위한 어려움을 이해하고 있습니다. 응축은 고온을 요구하는 중요한 과정입니다. 만약 증기가 보일러에서 흘러나오면, 프로세스 액체를 가열하는 일련의 열 교환기를 통과하게 됩니다.

응축물의 TOC 측정은 증기의 유기물 오염에 대한 경고를 사전에 알 수 있습니다. 공정에서 이 단계는 유기물로 인한 오염이 응축물 회수 시스템으로 유입되는 지점일 수도 있습니다.

보일러 용수 및 냉각탑의 배관을 최적화하는 것은 화학물질의 사용을 최소화하고, 부식을 막을 수 있습니다. 또 결과적으로 플랜트 설비를 보호하게 됩니다.

보일러/냉각 프로세스 모니터링과 관련된 측정항목:

  • 용존산소(DO)
  • 전도도/총용존고형물(TDS)
  • 총 및 잔류염소
  • pH
  • 총유기탄소(TOC)
  • 경도
  • 암모니아
Image of heat production in an industrial food plant

품질보장(QA)/품질관리(QC) 연구소

품질보장(QA)/품질관리(QC)는 제품의 전반적인 품질이 기준을 충족하는지를 담당합니다. 품질 관리 공정 은 지속적으로 고품질의 제품을 공급하기 위하여 필수적입니다. 그렇기 때문에 정확한 측정, 믿을 수 있는 결과, 간편한 사용법 등이 요구됩니다. 공장 가동 중단을 막고, 휴먼 에러를 최소화하는 것이 품질 관리를 최적화하기 위하여 중요할 것입니다.

인라인 프로세스 품질 관리는 분석 결과가 365일 24시간 동안 생산 담당자에게 제공되어야 합니다. 공정에서 추측을 없애면 효율성을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 가능한 여러 방법을 이해하는 것은 설비와 최종 생산품에 관한 올바른 결정을 할 수 있도록 도와줍니다.

QA/QC 와 관련된 측정항목:

  • 총산도
  • 나트륨
  • 칼슘
  • 염화물
  • 탁도
Image of chemistry lab worker testing food safety and quality

제자리세정(CIP)

제자리세정(CIP)은 플랜트 내 넓은 범위를 세척하기 위하여 위생적으로 중요한 과정입니다. CIP는 플랜트의 장비들을 분리하지 않고 기계, 용기 및 배관 등을 세척하는 것을 의미하며, 이 과정에서 다양한 화학물질, 열, 물 등을 사용하게 됩니다.

CIP는 생산된 식품의 표면을 깨끗하게 유지할 수 있도록 도와줍니다. 식품 제조사의 경우, 완성된 제품을 오염시킬 수 있는 미생물의 성장을 막을 수 있도록 CIP를 계획하고 검증해야 합니다.

CIP와 관련된 측정항목:

  • 비접촉식 전도도
  • 염화물
  • pH
  • 탁도/고형물
Image of equipment in sterile food production area

물 재이용

플랜트 내에서 재이용수를 최적화하는 것은 환경 영향을 줄이기 위한 핵심 요소입니다. 재생수와 회수수를 포함한 물 재이용은 외부의 수원으로부터 플랜트의 독립성을 줄임으로써 식품 설비가 지속가능성을 실행하고, 수질의 기준에 대한 안전을 지키는 하나의 방법입니다.

물 부족은 전세계적으로 고민거리입니다. 이로 인해 제품의 품질을 보장함과 동시에 산업현장에서 물 소비로 인한 영향을 최소화하고, 미래를 위하여 물 사용을 최적화하는 방법을 고려해야 합니다. 예를 들어 역삼투(RO) 시스템이 그것입니다.

생산 과정으로부터 폐수를 복구하고 재이용하는 것은 기본적이거나 치밀한 어떤 처리를 요구합니다. TOC, BOD, COD 및 TSS 와 같은 성분과 항목을 모니터링하는 것은 처리 작업자에게 품질을 평가하고, 처리 과정의 효율성을 개선할 수 있는 정보를 제공하는 것입니다.

물 재이용 과정과 관련된 측정항목:

  • 총 용존 고형물(TDS)
  • 화학적 산소요구량(COD)
  • 탁도
  • 총 부유 고형물(TSS)
  • pH
  • 이외 여러 항목들…
Image of hands scooping clean water from a stream

제품 손실

이윤이 고갈되는 것을 피하십시오. 공정에서 유기물 모니터링을 극대화함에 따라 제품 수율을 높이고, 전반적인 비용을 절감할 수 있습니다. 그렇지 않으면 판매 가능한 제품을 잃을 수도 있고, 제품 손실을 넘어서 에너지, 용수 및 처리 비용 등의 형태로 막대한 비용이 추가될 수 있습니다.

까다로운 환경을 위하여 특별하게 설계된 실시간 유기물 모니터링 시스템을 관리도구로 활용하면 플랜트가 공정 흐름 및 폐수 측면에서 제품을 정량화할 수 있습니다. 이는 정보에 입각한 공정 제어와 사고 대응을 통해 궁극적으로 손실로 이어질 수 있는 이익을 회수할 수 있습니다.

제품 손실 분야와 관련된 측정항목:

  • 총유기탄소(TOC)
  • 화학적 산소 요구량(COD)
  • 탁도
  • 총 용존 고형물(TSS)
Image of milk splashing

폐수

폐수 관리는 실험실 측정부터 자동화된 온라인 프로세스 컨트롤 포함하는 여정입니다. 또한 스마트 최적화 시스템까지 이어집니다. 

플랜트 내에서 가장 자원이 많이 사용되는 프로세스 중 하나로서, 환경에 미치는 영향을 최소화하고 배출 요구 사항을 준수하기 위한 요구사항이 많습니다. 영양소 제거부터 슬러지 처리, 샘플링에 이르기까지 적절한 모니터링 및 처리는 시약의 비용을 절감하고 규제 위반을 예방할 수 있습니다. 

폐수 분야와 관련된 측정항목: 

  • 화학적 산소 요구량(COD)
  • 생물학적 산소 요구량(BOD)
  • pH
  • 용존산소(DO)
  • 탁도 및 총용존고형물(TSS)
  • (총)질소
  • (총)인
  • 총유기탄소(TOC)
  • 유기물
  • 샘플링